采用静电喷涂可以提高对涂料的利用率,因为在静电喷涂的过程当中,涂料都是在高压静电场当中进行准确运动的,轨迹是相对比较固定的,所以说在实际的喷涂过程当中不会出现有漆雾飞散的现象,很好的避免了浪费。化学转化膜其实就是工件在无外加电流的情况下,和电解质溶液自然产生化学反应形成的一种是膜结构。还有就是化学镀,其实化学镀的原理也是比较类似的,区别在于上面是氧化,化学镀是还原反应。或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验,并进行必要的封闭处理和相应的精加工。
为保证获得经济而的金属喷涂层,除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等)静电喷涂的喷涂质量也是比较好的,采用静电喷涂进行表面处理,工件的表面会显得十分光滑洁净,富有光泽,同时静电喷涂涂层还就有和好的表面附着力,因此可以对工件起到一个很好的保护效果。金属喷涂比较注重的是涂层的均匀度,在进行喷涂的时候要注意的是尽量是将一次性喷涂完,并且使用的涂料也尽量是使用同一款和同一批,这样可以尽可能减少涂层均匀度差异,保证其表面的同一性。
除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从。随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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